シームレス鋼管は、優れた強度、柔軟性、耐久性から、様々な産業で重要な部品として使用されています。溶接管とは異なり、シームレス管は継ぎ目や溶接なしで作られており、高い完全性と信頼性を提供します。これにより、自動車、航空宇宙、石油化学、建設などの、高圧抵抗と構造的安定性が求められる用途に非常に適しています。
シームレス鋼管は、押出成形やロータリーピアシングと延伸などのプロセスによって製造される、高品質の鋼で作られた中空円筒です。これらの管は溶接や継ぎ目なしで製造され、管全体で同じ強度を確保しています。
シームレス管の製造プロセスは、溶接管よりも複雑で時間がかかりますが、最終的に得られる製品は、耐圧性と引張強度が向上しています。継ぎ目がないため、溶接管で故障につながる可能性のある弱点がなくなり、シームレス管は要求の厳しい用途に最適です。
押出成形: このプロセスでは、金属ビレットをダイに通して中空管を形成します。金属は高温に加熱され、可鍛性になり、ダイを通して圧力をかけてシームレス管を作成します。
ロータリーピアシングと延伸: このプロセスは、ソリッド鋼ビレットから始まり、穴を開けて中空管を作成します。次に、ロータリーストレッチングマシンを使用して、管を延伸し、直径を希望のサイズに縮小します。この方法は、大口径のシームレス管に一般的に使用されます。
冷間引抜き: 最初の成形後、シームレス管は冷間引抜きを受けることができ、ダイを通して引っ張ってサイズ、厚さ、表面仕上げをさらに洗練させます。このプロセスにより、正確な寸法精度と滑らかな表面が保証されます。
熱処理: シームレス管の機械的特性を向上させるために、熱処理がよく適用されます。これには、焼鈍、焼入れ、焼き戻しなどのプロセスが含まれ、強度、硬度、全体的な性能を向上させます。
シームレス鋼管は、優れた強度、柔軟性、耐久性から、様々な産業で重要な部品として使用されています。溶接管とは異なり、シームレス管は継ぎ目や溶接なしで作られており、高い完全性と信頼性を提供します。これにより、自動車、航空宇宙、石油化学、建設などの、高圧抵抗と構造的安定性が求められる用途に非常に適しています。
シームレス鋼管は、押出成形やロータリーピアシングと延伸などのプロセスによって製造される、高品質の鋼で作られた中空円筒です。これらの管は溶接や継ぎ目なしで製造され、管全体で同じ強度を確保しています。
シームレス管の製造プロセスは、溶接管よりも複雑で時間がかかりますが、最終的に得られる製品は、耐圧性と引張強度が向上しています。継ぎ目がないため、溶接管で故障につながる可能性のある弱点がなくなり、シームレス管は要求の厳しい用途に最適です。
押出成形: このプロセスでは、金属ビレットをダイに通して中空管を形成します。金属は高温に加熱され、可鍛性になり、ダイを通して圧力をかけてシームレス管を作成します。
ロータリーピアシングと延伸: このプロセスは、ソリッド鋼ビレットから始まり、穴を開けて中空管を作成します。次に、ロータリーストレッチングマシンを使用して、管を延伸し、直径を希望のサイズに縮小します。この方法は、大口径のシームレス管に一般的に使用されます。
冷間引抜き: 最初の成形後、シームレス管は冷間引抜きを受けることができ、ダイを通して引っ張ってサイズ、厚さ、表面仕上げをさらに洗練させます。このプロセスにより、正確な寸法精度と滑らかな表面が保証されます。
熱処理: シームレス管の機械的特性を向上させるために、熱処理がよく適用されます。これには、焼鈍、焼入れ、焼き戻しなどのプロセスが含まれ、強度、硬度、全体的な性能を向上させます。
